纯碱产业概述

编者按

纯碱关乎生活的多个方面，为使广大交易者深入了解纯碱现货产业情况及相关期货规则，即日起推出纯碱期货基础知识系列，敬请关注。

纯碱的基本属性

纯碱（Soda Ash），又名苏打、碱灰、碱面或洗涤碱。根据密度的不同，纯碱主要分为轻质纯碱（简称轻碱）和重质纯碱（简称重碱），其化学成分都是碳酸钠，但物理形态不同。根据用途的不同，纯碱可分为工业纯碱和食用纯碱。根据氯化物含量的不同，纯碱可分为普通碱、低盐碱、超低盐碱、特殊低盐碱。

纯碱是重要的基础化工原料和“三酸两碱”中的两碱之一，有“化工之母”的美誉，广泛应用于建材、化工、冶金、纺织、食品、国防、医药等国民经济诸多领域，在国民经济中占有十分重要的地位。

纯碱广泛运用于建材领域、化工领域、冶金领域、纺织领域、食品加工领域。同时，纯碱也广泛应用于环保脱硫、医药制品、制革、造纸等，高端纯碱还可用于显像管玻壳和光学玻璃制造。

生产工艺与产业链

纯碱的生产工艺主要有天然碱法、氨碱法与联碱法，三种生产工艺在国内的产能占比分别为6%、45%和49%。天然碱法的生产原料主要是天然碱矿，生产工艺简单，成本低。目前全世界发现天然碱矿的只有美国、中国、土耳其、墨西哥等少数国家，其中美国、土耳其和中国是主要的天然碱法生产国。我国天然碱法生产主要集中在河南和内蒙古。

氨碱法（索尔维制碱法）上游主要是原盐和石灰石，该方法通过氨盐水吸收二氧化碳得到碳酸氢钠（小苏打），再将碳酸氢钠煅烧，得到轻碱，转化之后得到重碱。联碱法克服了氨碱法的缺点，原盐利用率大幅提升，无需石灰石和焦炭（煤），节约了燃料、原料、能源和运输费用，同时避免了大量废渣和废液的排放，其副产品氯化铵还可用于氮素化学肥料、电池制造、电镀和印染等。

纯碱的上下游产业链

天然碱法制碱的上游为天然碱矿，氨碱法制碱的上游是原盐和石灰石，联碱法制碱的上游是原盐和合成氨。制碱的燃料主要是动力煤，个别企业也会用到天然气。

纯碱工业的主要产品是轻碱和重碱，重碱由轻碱加工转化而来。轻碱通过水合法或挤压法得到重碱。联碱法生产纯碱会产出副产品氯化铵，简称氯铵，又称卤砂，是一种速效氮素化学肥料，也可用于电池制造、电镀、印染等。

轻碱主要用于日用玻璃行业、洗涤剂和食品行业等。重碱主要用于生产平板玻璃。无机盐领域根据行业的不同选择使用轻碱和重碱。洗涤剂和氧化铝行业的部分下游企业可以根据纯碱和烧碱的价格变化对窑炉进行改造更换投料，降低生产成本。

纯碱的包装与存储

纯碱包装方式主要分为大袋包装、小袋包装和无袋散装三种。下游用户也可以按照自己的特殊要求与厂家协商袋装标准。纯碱仓储主要分为定点仓储和移动仓储，以及袋装仓储和散装仓储。

纯碱供需及进出口概况

纯碱生产情况

我国纯碱产能与产量情况。上个世纪90年代初，我国结束了长期依靠进口的局面，逐步成为纯碱净出口国。自2003年起，我国纯碱产能和产量位居世界第一，2014年达到历史高点。截至2018年，我国纯碱产能为3115万吨，产量为2621万吨。

轻重碱产能与产量。2018年我国轻碱产量1325万吨，重碱产量1296万吨。2007—2018年，重碱产量占比从30%增长至49%，重碱的产量增速也远远高于轻碱。

不同生产工艺纯碱产能产量。截至2018年，我国共有44家纯碱生产企业。其中采用联碱法生产的企业共有29家，大部分企业的产能低于100万吨，主要分布在河南、湖北、江苏、四川和重庆。采用氨碱法生产的企业有12家，大部分企业的产能高于100万吨，主要分布在青海、江苏和山东。采用天然碱法生产的企业仅3家，其中2家位于河南，1家位于内蒙古。

纯碱产能的分布情况。我国纯碱生产主要集中在华东、华中和西北地区。华东地区江苏总产能550万吨，占比46%；华中地区河南总产能420万吨，占比66%；西北地区青海总产能430万吨，占比83%。2018年全国纯碱产能利用率为84%，纯碱生产装置分布于全国22个省（市、自治区），河南、青海凭借丰富的原料资源优势和地理优势，新增产能不断释放。

纯碱行业集中度。截至2018年，我国共有44家纯碱生产企业。年产能在百万吨及以上的企业12家，产能合计1760万吨，占总产能的56%；产能在50万—100万吨的企业13家，产能合计835万吨，占比27%；50万吨以下的企业19家，产能合计520万吨，占比17%。

我国纯碱行业现有的大型生产集团主要有唐山三友、中国盐业、金山化工和远兴能源四家，占全国总产能的比例分别为10.91%、8.44%，6.42%和5.78%，合计超过31%。

纯碱需求情况

整体需求情况。我国是世界第一大纯碱消费国。随着经济发展，我国纯碱消费量整体呈递增趋势。2018年我国纯碱总需求量为2512万吨，较2017年减少66万吨，较2010年增长635万吨，8年间共增长34%。其中重碱需求量1347万吨，较2010年增长64%；轻碱需求量为1165万吨，较2010年增长10%，重碱需求增长对纯碱总需求增长的贡献率达到83%。下游对轻碱的需求增长缓慢，2018年全国轻碱需求量为1165万吨，相比2010年增长110万吨。

需求结构。在中国纯碱应用领域，4%的纯碱应用于食品行业，属于食用纯碱；96%的纯碱应用于工业生产的原材料或辅助剂，属于工业用纯碱。一般而言，生产1吨平板玻璃需要消耗0.2吨重碱，即一条日熔量1000吨的浮法玻璃生产线一天消耗的纯碱量为200吨。近年来平板玻璃行业对纯碱需求整体呈现“V形”特征。2013—2014年，平板玻璃对纯碱的需求量始终保持在1160万吨以上。2018年，玻璃行业消费重碱1303万吨，环比增长9.9%，需求保持在近五年来的较高水平。

纯碱进出口情况

我国是纯碱净出口国。2018年我国出口纯碱137.9万吨，进口纯碱29.4万吨，净出口为108.5万吨。与国内纯碱总产量和总需求量相比，出口和进口占比都不高，仅作为国内纯碱市场供需平衡的调节途径之一。

自2007年以来，我国纯碱年出口量在180万吨左右，约占国内年产量的8%。2009年以后，国内纯碱需求走强，企业利润维持在合理水平，国内纯碱出口量整体回落。除2015年以外，出口量均在200万吨以下，2018年出口量为138万吨。
联系我时，请说是在阿拉尔便民网看到的，谢谢！